Recubrimiento de fluidización

Propiedades de capas conseguidas:

El recubrimiento de fluidización de capa de plástico es realizado en el reactor de fluidos. Consiste en crear un lecho fluidal de materia termoplástica especialmente preparada y, luego, introducir en él la parte metálica calentada. Las partículas de plástico al tocar el metal calentado se funden y crean en él una capa ligada por adhesión.

Descripción

En este proceso creamos una capa homogénea de polímero con espesor de 0,4 a 1,5 mm. Para unir permanentemente el plástico con el metal, todos los detalles antes de fluidización se someten a molturación en trituradora centrífuga automática por chorro abrasivo. La dimensión máxima externa de las partes recubiertas es de 1400x1400x1400 mm y en caso de detalles estrechos y largos es de 2400 mm. El peso unitario máximo de las partes recubiertas es de 350 kg.

La tecnología ofrecida por nosotros es amigable al medio ambiente. Los certificados ISO 9001:2001 y ISO 14001:2005 confirman la calidad superior de productos y servicios ofrecidos por nosotros.

  • Protección anticorrosiva perfecta. Un detalle que está cubierto con tal capa conseguirá la resistencia máxima durante los ensayos de envejecimiento realizados en la cámara de sal
  • Muy buenas propiedades dieléctricas y electro aisladoras. Resistencia a la ruptura avalancha por encima de 7 kV.
  • Muy buena resistencia química. Las capas realizadas tienen una alta resistencia química en el ámbito entre 1 pH y 10 pH. La capa es resistente a la mayoría de ácidos y bases y a las soluciones de sal y alcoholes.
  • Resistencia perfecta al efecto de condiciones atmosféricas.
  • El ámbito de temperaturas recomendado para la explotación para detalles cubiertos con esta capa son – 30 ÷ 70 °C.
  • La temperatura de ablandamiento de la capa es de 100 °C.
  • Posibilidad de cubrir con capa de polímero de los detalles de formas complicadas.
  • Alta resistencia a choques en bajas temperaturas.
  • Buena resistencia a fricción.
  • Los pequeños daños de la capa pueden ser reparados.
  • Independientemente de rugosidad del suelo conseguimos una capa brillante, lisa y muy estética.
  • Gracias a unión permanente con el metal, las capas tienen buena resistencia mecánica y elasticidad.
  • La dureza de capas conseguidas es de 56 ShD.
  • Muy buena resistencia de la capa a daños ocasionados por piedrecitas o arena (stone chip damage).
  • Bajo coeficiente de fricción.
  • Fácil de mantener limpio.
  • Reducción de ruido.
  • Muy buenas propiedades antialérgicas.
  • Neutralidad fisiológica (la mayoría de capas sirve para contacto con la comida).
  • El material empleado en estas capas puede ser reciclado.

Uso de capas de fluidización:

  • Es protección ideal para cajas de todo tipo de baterías de tracción y estantes para pilas.
  • Empleado para partes de máquinas usadas en la industria; automóvil, naval, alimenticia y azucarera, petroquímica.
  • Es protección perfecta para partes metálicas de elementos de pequeña arquitectura urbana y muebles para jardín.
  • En elementos de líneas de transporte.
  • En agricultura.
  • En aparatos refrigeradores.
  • En aparatos para ventilación y aire acondicionado.
  • En instalaciones de industria química.
  • En sistemas de tratamiento de agua.
  • En sistemas de depuración de aguas residuales.
  • En aparatos de telecomunicaciones.
  • En elemento de equipamiento de laboratorios y hospitales.
  • En aparatos de ocio.
  • En todo tipo de construcciones mecánicas.

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